破解回收难题，提升再生金属利用率

据中国有色金属工业协会党委常委、副会长王健透露，今年上半年，再生有色金属产量达 960 万吨，同比增长 8.8%，预计全年产量将接近或达到 2000 万吨。

我国再生有色金属产业目前面临一定困难，包括原料供应紧张、低端产能过剩、关键技术尚未突破、消费增长乏力、绿色低碳技术体系不完善。

业内专家建议，要提高再生有色金属产业生产力，需加强政策引导和技术创新。中国有色金属工业协会副秘书长王吉位指出，我国再生有色金属产业表现为主要品种产量稳定增长，再生铜铝原料进口量和贸易额同比上升，再生资源物流总额大幅增加。

不同品种再生金属企业的营收和利润增长存在差异，中小企业面临较大生存压力。产业呈现两极分化趋势，新建项目数量下降。

由于国内再生资源回收体系不完善、标准化和规模化水平较低，再生资源需求长期存在缺口，进口成为获取高质量再生资源的重要渠道。去年，我国进口再生铜铝 373 万吨，今年上半年进口 209.9 万吨。

中国海关学会副秘书长王延春认为，进口再生资源有助于发展循环经济和绿色发展，保障产业链供应链稳定。目前，生态环境部门正在修订 43 号公告，新增再生铜铝进口类别。

废旧金属回收是再生金属产业的基础。我国回收网络体系不专业、缺乏行业标准，导致回收效率较低。

中色科技股份有限公司工艺技术部部长陈启峰认为，再生铜应重点关注同级利用和闭环回收技术，做好废铜预处理和熔体净化技术。

福州丹文科技有限公司首席铜专家黄伟萍指出，再生铜质量提升应以设备和工艺为基础。经测算，2023 年我国直接利用再生铜产量占总产量的 51.22%，间接利用再生铜产量占总产量的 48.78%，而美国和德国的直接利用率更高。

目前，我国再生铜杆企业的产能已经突破了800万吨，但是很多企业面临着同样的生产设备，产品质量却难以保持稳定的困境。对此，黄伟萍提出了三点建议，旨在提升再生铜杆的质量。

需要升级精炼剂。新型的精炼剂采用化学原料复合配制，可以根据废铜中杂质含量的不同，针对性地处理杂质和炉内的情况。要进行设备改造。新的熔炼炉可以设计成全天候24小时不间断的生产模式，在同样的设备产能配置下，产量可以增加50%，每天产量可达近500吨，从而提高产品的质量稳定性。要推进无铅工艺的进步。通过工艺的改变和其他材料的添加，可以在不加铅的情况下，保持原有的生产稳定性，同时使产品的质量更加接近电解铜杆。